Главный Механик

Вернуться к статьям

Электрический лобзик и сабельная пила могут работать по древесине, по металлу, по пластику и даже керамической плитке. При таком разнообразии материалов правильно подобранная пилка обеспечивает 50% успешной работы.

Одним из важных параметров для пильного полотна является марка стали, из которой она изготовлена.
HCS – высокоуглеродистая сталь для работы в мягких материалах, таких, как дерево, древесные плиты, покрытые пластиком и искусственные материалы. Такое полотно достаточно гибкое и при работе с широкими заготовками ей не грозит излом.
HSS – Высокопроизводительная быстрорежущая сталь для применения в материалах повышенной твёрдости, таких как металл, алюминий и цветные металлы. По сравнению с HCS толщина металла у HSS намного меньше, а твёрдость значительно выше.
BIM – высокоэластичное, неразрывное соединение из HSS и HCS, рассчитано на высокие профессиональные запросы. Пилки данного вида используются там, где существует опасность поломки основания или где требуются особо эластичные, гнущиеся пильные полотна. Срок службы биметаллических пилок значительно выше, чем у пилок HSS или HCS.
HM – твёрдый сплав. Данный вид  пильных полотен применяется для специфических работ – распиловка стеклопластика, газобетона и даже керамической плитки.

Но даже качественная сталь ещё не гарантирует того, что пилка легко справится с поставленными задачами. Прежде всего, следует определиться, детали каких размеров будут распускаться. Бесспорно, что пилить брус сечением 50*50 мм или лист ДСП лучше разными полотнами. Для древесины, к примеру, размеры рабочей части пилки варьируются от 51 до 126 мм. Для распиловки листового металла предназначены короткие пилки (51мм), а для резки труб из цветного металла удобнее длинные (106мм). 

Важным критерием выбора пильного полотна является также геометрия резания. Пилка для прямого реза отлично держит направление благодаря широкой спинки, однако выпилить небольшой радиус ей вряд ли удастся. Для этих целей подойдёт специальное тонкое полотно для фигурного реза. У такого полотна спинка бывает даже более узкой, чем хвостовик. Но в свою очередь, чтобы с её помощью выполнить прямой пропил, следует быть предельно аккуратным. Т.е. критерий «прямолинейный / криволинейный рез» при выборе пилки является одним из принципиальных вопросов. Второй из не менее важных вопросов – скорость пиления, которой противопоставляется чистота кромок детали. Распуская доски, несомненно, важна скорость резания. Но когда дело, к примеру, касается изготовления мебели, качество пропила играет определяющую роль. Качество пропила напрямую зависит от геометрии зуба. Чем шаг зуба больше (расстояние между соседними вершинами зуба), тем быстрее и грубее будет пропил. 

Чтобы дать пилке больший «простор», её зубья разводят. В этом случае она пилит быстрее, но рез получается менее аккуратным, чем у «прямозубой» пилки.

Зубья могут быть не только разведены, но и выстроены своеобразной волной. Пилит такая пилка более ровно, чем с разводкой. Переменный размер зуба с увеличением его от хвостовика к концу делает пилку более универсальной. Чем толще распиливаемый материал, тем большее количество крупных зубьев включается в работу.

Вернуться к статьям